Chất lượng của các bộ phận nội thất là tối quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến nhận thức của khách hàng, độ an toàn của xe và độ bền lâu dài. Hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi là một quy trình toàn diện, tích hợp, trải dài từ giai đoạn phát triển đến lắp ráp cuối cùng.
1. Kế hoạch chất lượng sản phẩm nâng cao (APQP):Chất lượng được thiết kế ngay từ đầu. Chúng tôi sử dụng Thiết kế để sản xuất (DFM) và Phân tích chế độ hỏng và ảnh hưởng (FMEA) để chủ động xác định và giảm thiểu rủi ro trong thiết kế bộ phận, lựa chọn vật liệu và quy trình lắp ráp trước khi sản xuất bắt đầu.
2. Kiểm soát vật liệu đầu vào:Tất cả các vật liệu—bao gồm nhựa, da, vải, xốp, chất kết dính và kim loại—được kiểm tra nghiêm ngặt theo thông số kỹ thuật của OEM. Các thử nghiệm bao gồm độ bền màu, độ đồng nhất của hạt, độ bền kéo, khả năng chống cháy, phát thải VOC và khả năng chống lại tia UV, nhiệt và mài mòn.
3. Kiểm soát sản xuất trong quá trình:Các quy trình sản xuất được theo dõi bằng cách sử dụng Kiểm soát quy trình thống kê (SPC). Các thông số chính như áp suất/nhiệt độ ép phun, kích thước cắt khuôn, chất lượng đường may và ứng dụng chất kết dính được theo dõi liên tục. Chất lượng cảm quan (thị giác, xúc giác, thính giác) được đánh giá tại các trạm chuyên dụng dưới ánh sáng tiêu chuẩn (D65). Sự phù hợp về hình học được xác minh bằng các lần kiểm tra thường xuyên bằng CMM (Máy đo tọa độ) và máy quét laser.
4. Kiểm tra lắp ráp phụ & Chức năng:Đối với các mô-đun phức tạp (ví dụ: bảng điều khiển, bảng điều khiển trung tâm, ốp cửa), việc xác minh lắp ráp phụ là rất quan trọng. Chúng tôi kiểm tra tất cả các chức năng cơ học (chuyển động bản lề, vận hành chốt), các bộ phận điện tử (công tắc, đèn, màn hình, cảm biến) và tích hợp HVAC (luồng không khí, vận hành lỗ thông hơi).Kiểm tra Kích thước, Chức năng và Thẩm mỹ (DFA)được thực hiện.
5. Kiểm tra cuối cùng & Ngăn chặn:Một cuộc kiểm tra cuối cùng mô phỏng các điều kiện của dây chuyền lắp ráp ô tô. Các bộ phận được kiểm tra về độ vừa vặn và hoàn thiện với các bộ phận kết hợp, các khuyết tật bề mặt (vết xước, vết lõm, khoảng trống), sự phù hợp về màu sắc và hình thức tổng thể. Các quy trình ngăn chặn mạnh mẽ, bao gồm kiểm tra bao bì, ngăn chặn việc vận chuyển các sản phẩm không phù hợp.
6. Khả năng truy xuất nguồn gốc & Cải tiến liên tục:Mọi bộ phận hoặc lô hàng đều có thể truy xuất nguồn gốc đến dữ liệu sản xuất của nó. Bất kỳ sai lệch nào đều kích hoạt phân tích nguyên nhân gốc rễ và hành động khắc phục (CAPA). Phản hồi từ dây chuyền lắp ráp OEM được tích hợp để thúc đẩy việc cải tiến quy trình liên tục.
Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp các bộ phận nội thất đáp ứng nhất quán các tiêu chuẩn thẩm mỹ, chức năng và an toàn nghiêm ngặt, đảm bảo sự hài lòng hoàn toàn của khách hàng và tính toàn vẹn của xe.